崇左全自動陶瓷（cí）切割機

所屬分類：崇左陶瓷切割機
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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹

全自動陶瓷切（qiē）割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備工作（zuò）區（qū）域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根（gēn）據客戶需（xū）求（qiú），按實際需求定（dìng）製尺寸。

二、簡介說明：

實（shí）現陶瓷板來（lái）料（liào）尺寸（cùn）3200*1650*2-8mm的自動機械（xiè）真空（kōng）上（shàng）片到（dào）上（shàng）片台後進行切割，切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三（sān）部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在（zài）切割（gē）台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行切（qiē）割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶（táo）瓷（cí）板輸送到掰片台上人工進（jìn）行掰片

該機集合多（duō）功能為一體，省人省（shěng）錢（qián）占地小，適合中小型（xíng）陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂（dǐng）3台設備（上片機+切割機+掰片台）

2）花少錢做多事，小空間，做大事

3）設計精湛，高效節能。節電40%

4）高端配置，故障率低

功（gōng）能：上片、切割（gē）、掰（bāi）片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自（zì）動翻起並（bìng）將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板（bǎn）定位（wèi）。

整個工作過程有PLC自動控製（zhì）或手動控製均（jun1）可完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用（yòng）來進行正常（cháng）工作（zuò）。給出取片信號（hào）（人工、自動均可）後，翻（fān）轉（zhuǎn）係統工作，電機（jī）驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和（hé）陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關（guān）接觸到（dào）陶瓷板時（shí），前移（yí）電機停止（zhǐ）。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷（cí）板，當真空壓力開關達到設定（dìng）壓力時，真空（kōng）泵停止，吸盤（pán）的伸縮連杆機構通過電（diàn）機驅（qū）動把陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒後，確（què）保單片陶瓷板吸起，電機驅動（dòng）機械翻轉機構（gòu）使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機（jī）構使吸盤與陶瓷板同（tóng）時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋（shì）放陶瓷板，傳動（dòng）機構停止，回歸平整（zhěng）原位。切割機自動（dòng）校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切（qiē）割平台輸送帶（dài）浮起把陶瓷板（bǎn）移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割（gē）台麵的信（xìn）號後再自動升起進行陶瓷板（bǎn）取片（piàn）。

設備參（cān）數及性能：

技術參數：

1）、上片（piàn）尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸（shū）速（sù）度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片（piàn）附（fù）荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸（xī）盤數：三個。

9）、上片（piàn）翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械（xiè）配（pèi）置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高（gāo）精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸（shū）/翻轉電（diàn）機：台邦電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動機斷路器（qì）	施耐德
4	中間（jiān）繼電器	歐姆龍
5	交流接觸器	正（zhèng）泰
6	相序保護器（qì）	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開（kāi）關
10	開關（guān）電源	台（tái）灣明偉
11	光電/行（háng）程/接近（jìn）開關（guān）	歐姆龍
12	壓力傳（chuán）感器	台達

一、全自動陶瓷（cí）板切割機

1）設備參數：

切割厚度（dù）∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高（gāo）度：900±30mm

可切（qiē）割最大（dà）尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服（fú）電機及（jí）研磨級（jí）別齒條裝置（zhì）。

切割刀座∶固定（dìng）刀頭結構360度旋轉(刀（dāo）頭機械保險裝置，日本（běn）SM比例閥自動控（kòng）製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注（zhù）油（yóu）裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置（zhì）。

定位裝置：光電掃（sǎo）描定位係統。

2）機械部分

主（zhǔ）要軸承（chéng）：日（rì）本NSK

台板：采用高密度板防（fáng）水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條（tiáo）：日（rì）本KHK

刀（dāo）輪/輪夾：日（rì）研

台麵：高級工業毛氈。

輸（shū）送裝置：帶自動（dòng）感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸（shū）及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣部份

切割機通訊電纜（lǎn）線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜（dù）絕了以往（wǎng）國產電纜（lǎn）線（xiàn）容易出問題缺點（diǎn）。

采用工業（yè）電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝（zhuāng）功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係（xì）列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟（ruǎn）件配套兼容。

具有自動（dòng）修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切（qiē）割速度（dù）。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對（duì）話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（jiàn）（貴友）

軟件詳（xiáng）細配置

可切（qiē）割最大陶瓷（cí）板尺寸（cùn）（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸（zhóu）速（sù）度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保護裝（zhuāng）置，最大限度的減少故障的產生
設備功（gōng）率	4KW
油箱根據切割情況自動注油潤滑

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

序號	名稱	品牌	備注
1	接觸（chù）器	施耐德
2	小型（xíng）繼（jì）電器	施耐德
3	斷路器	施（shī）耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德（dé）國高柔性
7	伺服（fú）電機	日本安川
8	伺服控製器	日本安川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控製軟件（jiàn）	北京（jīng）寶倫係（xì）列控製係統