崇左陶（táo）瓷板切割機

所屬分（fèn）類：崇左陶瓷切割機
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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹

陶瓷板切割機

CNC陶（táo）瓷板自動（dòng）上片切割一（yī）體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可（kě）根據客戶需求，按（àn）實際需求定製尺（chǐ）寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動（dòng）機械真空上（shàng）片到上片（piàn）台後進行切割，切割尺寸為按常（cháng）規極限（xiàn）的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機（特殊（shū）定製版（bǎn））為一體+氣浮分片（piàn）台三部（bù）分組成。將陶瓷板（bǎn）放在指定位置（zhì），給（gěi）出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台（tái）上（shàng），切割機自動校正陶瓷板定位（wèi）後進行切割，切割（gē）完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能（néng）為（wéi）一體，省人省錢占地小，適（shì）合中小型陶瓷板（bǎn）加工企業使用.

特點（diǎn）：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰（bāi）片台）

2）花少錢做多事，小空間，做大事

3）設計精湛（zhàn），高效節（jiē）能。節電40%

4）高端配置，故障率低

功能（néng）：上片、切割、掰片

三（sān）、設（shè）備（bèi）性能及工作原理：

將（jiāng）陶瓷板放在指定位（wèi）置，給（gěi）出取片信號後（hòu），取（qǔ）片吸盤自動翻起並將（jiāng）陶瓷板（bǎn）吸附（fù）後（hòu）放置在切割（gē）台上，切割機自動（dòng）校正陶瓷（cí）板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或（huò）手動（dòng）控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可（kě）用來進行正常工作。給出（chū）取片信號（人工、自動均可）後，翻轉（zhuǎn）係統工作，電機驅動機械反轉機構（gòu）使（shǐ）吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣（yàng）的傾斜角度時翻轉（zhuǎn）停止（zhǐ），前移電機使吸（xī）盤移動（dòng），頂部吸盤旁（páng）的檢測開（kāi）關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力（lì）開關達到設定壓力時，真空（kōng）泵停止，吸盤的伸（shēn）縮連杆機構通（tōng）過電（diàn）機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約停（tíng）數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機（jī）構使陶瓷板反轉（zhuǎn）至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤（pán）與陶瓷（cí）板同時降落（luò），吸盤吹壓縮（suō）空氣快（kuài）速（sù）釋放陶瓷板，傳動機構停止（zhǐ），回歸平整原位。切割機（jī）自動校正陶瓷板定位後（hòu）進行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移（yí）動至掰片台進行掰片（piàn），上片臂（bì）在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動（dòng）升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術（shù）參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片（piàn）厚度：2~8mm。

3）、最（zuì）快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片（piàn）深（shēn）度：700mm

6）、最（zuì）大上片附荷：1000KG

7）、單側上（shàng）片臂數（shù）量：3個臂（bì）。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮（suō）空氣（qì）：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓（yā）力（lì）：-70~90Kpa

機械（xiè）配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸（xī）盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻（fān）轉電機：台邦電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動機斷路器	施耐德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰
6	相序保護器	正泰
7	急停開關（guān）
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關電源	台灣明偉
11	光電/行程/接近開（kāi）關	歐（ōu）姆龍（lóng）
12	壓力傳感（gǎn）器	台（tái）達

一、全自動陶（táo）瓷板切割機（jī）

1）設（shè）備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度（dù）∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳（chuán）動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及（jí）研磨級（jí）別齒條（tiáo）裝置（zhì）。

切割刀座∶

固定刀頭結構360度旋（xuán）轉(刀頭機械保險裝置（zhì），日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油（yóu）裝置。

輸送裝置：同步帶自（zì）動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要（yào）軸承：日（rì）本NSK

台板（bǎn）：采用（yòng）高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀（dāo）輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝（zhuāng）置（zhì）：帶自動感應（yīng）傳輸裝置（多條同（tóng）步帶自動傳輸及（jí）行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量（liàng））

3）電氣部份

切（qiē）割機通訊電纜線全部采用德（dé）國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備（bèi）帶（dài）變壓裝置。

安裝功率（lǜ）：4KW。

伺（sì）服係（xì）統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣（qì）動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作（zuò）界麵（miàn）下使用）。AUTO CAD繪圖（tú）軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精（jīng）度。

切割路（lù）徑選擇功（gōng）能。確保達到理想（xiǎng）切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標（biāo）。中（zhōng）/英文對話界（jiè）麵。

配有陶瓷板專用自（zì）動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電（diàn）機（jī）軸（zhóu）速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對（duì）角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動（dòng）部件帶自我保護（hù）裝置，最大限度的減少故障的產生
設備功率	4KW
油箱（xiāng）根據切割情況自動（dòng）注油潤滑（huá）

CNC陶瓷板切割機（jī）主要（yào）部件品牌：

序號	名稱	品牌	備注
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電器	施耐德（dé）
3	斷路（lù）器	施耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪（zào）音）	德國（guó）高柔性
7	伺服電機	日本（běn）安川
8	伺服控製器	日本安川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程開（kāi）關、接近（jìn）開關	日本“歐姆龍”
11	切（qiē）割刀（dāo）輪	日研
12	油水分離器	日（rì）本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列控製係統