玻璃鋼（gāng）化爐所謂物理鋼化法（fǎ）就是將玻璃加熱（rè）至接近玻璃的軟化溫（wēn）度, 然後使其迅速冷卻, 以增加玻璃的機械強度（dù）和熱穩定性的生產方法。物理鋼化法可分為液體介質鋼化法，氣體介質鋼化法，微粒鋼化法，霧鋼化法。液體（tǐ）介質（zhì）鋼化法，即液冷法，是將（jiāng）玻璃加熱到接（jiē）近軟化點後，放入盛滿液體的急冷槽內進行鋼化。

氣體介質鋼化法（fǎ），即（jí）風冷鋼化法。包（bāo）括水平輥道鋼化、水平氣墊鋼化、垂直鋼化等方法（fǎ），鋼化爐就是采用氣體介質鋼化法使（shǐ）原片玻璃鋼（gāng）化。微粒鋼化（huà）法是把玻璃加熱（rè）到接近軟化溫度後，於流化床中經固體微粒般為粒度小於200m的氧化鋁微粒淬冷而使玻璃獲得增強的種工藝方法。霧鋼化法以霧化水做為冷卻介質，利用噴霧排氣裝（zhuāng）備，可使玻璃在鋼（gāng）化過程中冷卻（què）更均勻，能耗更小，鋼化後的性能更好（hǎo）。

化學鋼化法即是通過化學（xué）方（fāng）法改變玻璃表麵組分, 增加表麵層壓應力, 以增加玻璃的機械（xiè）強度和熱穩定性。由於（yú）它是通過離子交換（huàn）使玻璃增強, 所以又（yòu）稱為離子交換增強法。根據交換離子的類型和離子交換的溫度又可分為低於轉變點溫度的（de）離子交換法簡稱低溫法 和高於轉變點溫度（dù）的離子（zǐ）交換法簡稱高溫法。

化學鋼化適用於對薄玻璃（lí）、要求（qiú）精（jīng）度高或形狀複雜的玻璃進行鋼化，其產（chǎn）品（pǐn）大都用於眼鏡、航空玻璃、電子用基板玻璃等殊用途。但是，化學鋼化產品壽命較短（duǎn），般為3年（nián）以下，而物理鋼化產品壽命超（chāo）過30年。