玻璃鋼化（huà）爐是利用物理或化學方法，在（zài）玻璃表麵形成（chéng）壓應力層、內部形成拉應力層；當玻璃受到外力作用（yòng）時，壓應力層可將部分拉應力抵消，避免玻璃破碎，從而達到提高玻璃強度的目的。不（bú）僅如此，玻璃表麵的微裂紋在這種壓應力下（xià）變得更加細微，也（yě）在（zài）一定（dìng）程度上提高了玻璃的強度。

目前普遍采用的物理鋼化法是將玻璃加熱（rè）到軟化點附（650℃左右），這時（shí）玻璃仍能保（bǎo）持原來的形狀，但玻璃中（zhōng）粒子已有一定的遷（qiān）移能力，進行結構調整，以使內部（bù）存在的應（yīng）力很快消除，然後將玻璃鋼化爐鋼化玻璃（lí）進行吹風驟冷，當溫度平衡後，玻璃表麵產生了壓（yā）應力，內層產（chǎn）生了張應力，即玻璃產生了一種均勻而有規律分布的內（nèi）應力，提高了玻（bō）璃（lí）作為（wéi）脆性材料的（de）抗張強度，從而（ér）使（shǐ）玻璃抗彎曲和抗衝擊（jī）強度得到提高。同時，由於玻璃內部均勻應力的存在，一旦玻璃局部受到超過其強度（dù）能承受的衝擊（jī）發生破裂時，在內部應力的作用下自爆為小顆粒，提高（gāo）了（le）其安全（quán）性。因此（cǐ），鋼化玻璃亦可稱為預應力玻（bō）璃或安全玻璃。

玻璃鋼化爐在鋼化（huà）的過程中，一（yī）般（bān）都會產生風斑和應力斑，風斑是在冷卻過程中，由於受冷不（bú）均而（ér）導致玻璃應力不均而形成的，其在某種特（tè）殊角度下觀察會看到玻璃（lí）表麵呈明暗（àn）相間的條（tiáo）紋。應力斑也是因為應力不均造成的，比如在加熱過程中，爐邊部（bù）和中部存在溫差而導致應（yīng）力不均。應力（lì）斑目前還沒有辦法完全避免，但設計良好的鋼化設備可以較大程度的（de）減少應力斑的可見性。