玻璃鋼（gāng）化爐傳動係統異響是一個需要高度重視（shì）的問題，它往往（wǎng）是設備磨損或故障的早期征兆（zhào）。處（chù）理此類問題必須遵（zūn）循安全、係（xì）統、有序的（de）原則。

以下是詳細的診斷和修（xiū）理步驟：

第 一步：安全為（wéi）先，停（tíng）機隔離（lí）

完全停機：立即停止鋼（gāng）化爐生產（chǎn），進入維修模式。

能量（liàng）隔離：切（qiē）斷傳（chuán）動係統電機（jī）的主電源，並上鎖掛（guà）牌，防止（zhǐ）誤啟動，確保（bǎo）維修人員絕對安全。

充分冷卻：等待爐體溫度（dù）降至室溫（wēn）或可安全操作的溫度。高溫下操作極易導致燙傷，且部件熱膨脹會影響判斷。

第二（èr）步：係統性診斷與定位（wèi）異響源

異響可能來自多個部位，需要逐（zhú）一排（pái）查（chá）。可通過“看、聽、觸、測”綜合判斷。

1. 傳動鏈/傳動（dòng）軸部分 (常見（jiàn）的異響（xiǎng）來源)

症（zhèng）狀：金屬摩擦聲、規律（lǜ）的“哢噠”聲、沉悶的撞擊聲。

診（zhěn）斷（duàn）方法：

視覺檢（jiǎn）查：檢查傳動鏈條（tiáo）是否鬆弛、鏽蝕、缺油。查看鏈節是否（fǒu）有卡死或損壞。

手動盤車：用扳手手動盤動傳（chuán）動軸（在斷電情（qíng）況下），感覺是否（fǒu）有卡澀點或忽輕忽重的感覺。

檢查鏈輪：檢查主動鏈輪和從動鏈輪是否對齊（用（yòng）直尺或激光對中儀）。檢查鏈輪齒部是否磨損變形。

檢查軸承座：用（yòng）手晃動軸（zhóu）承座，檢查是否鬆動。聽異響是否（fǒu）來自軸承內部（尖銳的“嘶嘶”聲或（huò）“嘩啦（lā）”聲通（tōng）常是軸承損壞）。

2. 輥道陶瓷輥/軸承部分

症狀：高頻尖嘯聲、研磨聲、規律的“咯噔”聲（隨某根（gēn）輥子（zǐ）轉動發（fā）出（chū））。

診斷方法：

逐根檢查：手動轉動每一根陶瓷輥（需降溫後），感受其轉動是否（fǒu）順暢、有無異響。

聽診（zhěn）器輔助：使用機械聽（tīng）診（zhěn）器或螺絲刀（dāo）抵在軸承座上，另一端貼近耳朵，仔細聽哪一根（gēn）輥子的軸承聲音異常。

軸向晃（huǎng）動：用手軸（zhóu）向晃動陶瓷輥，檢查軸承間（jiān）隙是否過大（dà）。

3. 減（jiǎn）速機（jī）部（bù）分

症狀：沉重的撞擊聲、周期性的高頻噪音、齒輪摩（mó）擦聲。

診斷方法：

油位油質檢查：檢查減（jiǎn）速機油位是否（fǒu）在標準範圍內（nèi），潤滑油是（shì）否乳化、變質或含有大量金（jīn）屬（shǔ）碎屑。

溫度檢查：觸摸減速機殼體，溫度是否異常偏高。

聲音（yīn）定位（wèi）：用聽診器確定噪（zào）音是來自高速軸還是低速軸。

4. 電機部分

症狀：高頻嗡嗡聲、不規（guī）則異響。

診斷方法（fǎ）：

檢查聯軸器：檢查梅花聯軸器、膜片聯（lián）軸器等是否磨損、對中不良。

檢查電機軸承：斷開電機（jī）與減（jiǎn）速機的連接（jiē），空載啟動電機（短時），聽聲音是否來自電機自身軸承。

第三步：根據診斷結果進行修理

1. 傳動鏈/傳動軸問（wèn）題：

鏈條鬆弛：調整張緊裝置（zhì），使鏈條鬆緊度適（shì）中（通常按壓下沉量在20-40mm之間，參考設備手冊）。

鏈條（tiáo）鏽蝕/缺油：使用專用的高溫（wēn）鏈條油進行潤滑（huá）。嚴禁使用（yòng）普通潤滑油，否則會結焦積碳，加劇磨損。

鏈輪（lún）不對中：重新調整電機（jī）和減速機的安裝底座，確保主從動鏈輪在同一平麵內。

鏈條或鏈輪磨損嚴重：成組更換鏈條（tiáo）和（hé）所有鏈輪。隻換其中一樣會加（jiā）速（sù）新件的磨損。

2. 陶瓷輥/軸承（chéng）問題：

軸承損壞：更換（huàn）損壞（huài）的軸承。注意（yì）：

必須使用設備原廠指定或同等及以上（shàng）規格的高溫軸承（如SKF， FAG等品牌）。

安裝時（shí）使用專用工具，確保安裝到位，並添加適量高溫潤滑脂。

陶瓷輥（gǔn）彎曲（qǔ）或損（sǔn）壞：更換陶瓷輥。更換後需確保（bǎo）所（suǒ）有輥子的水平度和間距（jù）符合要求。

3. 減速機問題：

油位不足/油品變質：補充或更換為指定牌號、規（guī）格的齒輪油。

內部齒輪或軸承（chéng）損壞：請（qǐng）聯係減速機供（gòng）應商（shāng）或專業維修人員進行拆解維修或整體更換。此項維（wéi）修專業性極強。

4. 電機問題：

聯軸器損壞：更換聯軸器，並重新進行精確對中。

電機軸承損壞：更換電機軸承或直接更換備用電機。

第四（sì）步：修理（lǐ）後測（cè）試與預防性維（wéi）護

空載試運行：完成修理後，先不（bú）加熱，進行空載運行（háng）。從低速逐漸（jiàn）提高到高速，仔細傾聽異響是否消失。

負載試運行：空（kōng）載（zǎi）正常後，進行低速、低溫的負（fù）載測試，逐步升（shēng）溫升速至正常工藝要（yào）求。

建立預防性維護（PM）計劃：

定期潤（rùn）滑：嚴格（gé）按照（zhào）手冊規定的時間間隔和油品規格，對鏈條、軸承進行潤滑。

定期檢查：每周或每（měi）旬檢查鏈條張緊度、鏈輪對中情況。

定期更換：將軸承、鏈條等易損件納入定期更換計劃，在其壽命到期前提前更換，避（bì）免生產中斷。

 如果您不具備相應的機械維修經驗（yàn）和技能，或者故障點涉及核心部件（如減速機、爐體內部），請立即聯係設備製造商（shāng）的售後服務工程師。盲目拆卸可能導致更嚴重的損壞（huài）和生產（chǎn）停滯。