日常生活中我們用（yòng）的玻璃是（shì）由玻璃鋼化爐鋼化出來的。那麽它的流（liú）程是什麽呢玻璃鋼化爐生產（chǎn）的玻璃工藝包括：配料、熔製、成形、退火（huǒ）等（děng）基本工序，如下（xià）是詳細（xì）介紹（shào）。

1.配料，按照設計好的料方（fāng）單，將各種原料（liào）稱量後（hòu）在一混料機內混合均勻。

2.熔製，將配好的原料經過玻璃鋼化爐高溫（wēn）加熱，形（xíng）成均勻的無（wú）氣泡的玻璃液。這是一個很複雜的（de）物理、化學反應過程。玻璃（lí）的熔製在（zài）熔窯內（nèi）進行。熔窯主要有兩種類（lèi）型：一（yī）種是坩堝窯，玻（bō）璃料盛在坩堝內，在坩堝（guō）外麵加熱。小的坩堝（guō）窯（yáo）隻放一個坩（gān）堝，大的可多（duō）到20個坩堝。坩堝窯是（shì）間隙式生（shēng）產的，現（xiàn）在僅有光學玻璃和顏色玻璃采用坩堝窯生產。另一種是池窯，玻璃料在窯池內熔製，明火在玻璃液麵上部加熱。玻璃的熔製溫度大（dà）多在1300~1600゜C。大多數用火焰加熱，也有少量用（yòng）電流加熱的，稱為電熔窯。現在，池窯都是連續生產的，小的池窯可以是幾（jǐ）個米，大的可（kě）以大到400多米。

3.成形（xíng），是將熔製好的玻璃液轉變成（chéng）具有固定形狀（zhuàng）的固體製品。玻璃首先（xiān）由粘性液態轉變為可塑態，再轉變成脆性固態。玻璃鋼化爐廠家表（biǎo）示，成形方法可分為人工成形和機械成形兩大類。

(1)吹（chuī）製，用一（yī）根鎳鉻合金吹管，挑（tiāo）一團玻璃（lí）在模具中邊轉邊吹。主要用來（lái）成形玻璃泡、瓶、球(劃（huá）眼鏡片用)等。

(2)拉製，在吹成小泡後，另一工人用頂盤粘住，二人邊吹邊拉主要（yào）用來製造（zào）玻璃管（guǎn）或（huò）棒。

(3)壓製，挑一團玻璃，用剪刀剪（jiǎn）下使它掉（diào）入凹模中，再用凸模一壓。主要用來成（chéng）形杯、盤等。

(4)自由成形，挑料後用鉗子、剪刀、鑷子等工具直接製成工藝（yì）品。

B.機械成形。

因為（wéi）人工成形勞動強度大，溫度高，條件差，所以，除自（zì）由成形外，大部分已被（bèi）機械成形所取代。機械成形除了壓製、吹製、拉製外，還有(1)壓延法（fǎ），用來生產厚的平板玻璃、刻花玻璃、夾金（jīn）屬絲玻璃等。

(2)澆鑄（zhù）法，生產光學玻璃。

(3)離心澆鑄法，用於製造大直徑的玻璃管、器皿和大容量的反應鍋。這是將玻璃熔體注入（rù）高速旋轉的模子中，由於離（lí）心力使玻璃緊貼到（dào）模子壁上，旋轉（zhuǎn）繼續進行直到玻璃硬化為止。

(4)燒結法，用於生產泡沫玻璃。它是在玻璃粉末中（zhōng）加入發泡劑，在有蓋的金屬模具（jù）中加熱，玻璃在加熱過（guò）程中形成很多閉口氣泡這是一種很好的絕熱、隔音（yīn）材料。

此外，平板玻璃的成形有垂直引上法、平拉法和浮（fú）法。浮法是（shì）讓玻璃液流漂浮在熔融金屬(錫)表麵上（shàng）形成平板玻璃（lí）的方法，其主要優點是玻璃質量高(平整、光潔（jié）)，拉引速（sù）度（dù）快，產量（liàng）大。

4. 退火，玻璃在（zài）成形過成中經受了激烈的溫（wēn）度變化和（hé）形狀變化，這種變化在（zài）玻璃中留下了熱應（yīng）力。小型鋼化爐廠家表示，這種熱應力會降低玻（bō）璃製品的強度和熱穩定性。如果直接冷卻，很可能在冷卻過程中或以後的存放、運輸和使用過程中自行破裂(俗稱玻璃的冷爆)。為了消除冷（lěng）爆現象，玻璃製品在成形後必須進行退火。退火（huǒ）就是在某一溫度範圍內保溫或緩慢降溫一段時間以消除或減少玻璃中熱應（yīng）力到（dào）允（yǔn）許（xǔ）值。