東莞陶瓷切割機

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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹

陶瓷切割機

CNC陶瓷板自動（dòng）上片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據（jù）客戶需求，按實際需求定（dìng）製尺寸。

二、簡介說明：

實現（xiàn）陶瓷（cí）板來料尺寸（cùn）3200*1650*2-8mm的自（zì）動機械真空上片到上片台後進行切（qiē）割（gē），切割尺寸為按常規極限（xiàn）的來定，例240*100mm或（huò）1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割（gē）機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分（fèn）組成。將陶瓷板放在（zài）指定位置，給（gěi）出取片（piàn）信號後，取片吸盤（pán）自動（dòng）翻起並將陶（táo）瓷板吸附後放置在切割（gē）台上，切割機自動校正陶瓷板（bǎn）定位後進行切割，切（qiē）割完後切割機（jī）輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一（yī）體（tǐ），省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點（diǎn）：

1）1）一台（tái）設（shè）備（bèi）功能能頂3台設備（上片機+切（qiē）割機+掰片台）

2）花少錢做多事，小空間，做大（dà）事

3）設計精湛，高（gāo）效節能。節電40%

4）高端配置，故障率低

功能：上片、切（qiē）割、掰片

三、設備性能及工（gōng）作原理：

將陶瓷板（bǎn）放在指定位（wèi）置，給出取片信（xìn）號後，取片（piàn）吸盤自動翻（fān）起並將陶瓷板吸附後放置在切割台（tái）上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整（zhěng）個工作過程有PLC自動控製（zhì）或手動（dòng）控製均可完成，手動方式主要在設備調整和（hé）維修時使用，每個（gè）動作可單獨完成，也可用來進行（háng）正常工（gōng）作。給出取片信號（hào）（人工、自動均（jun1）可）後，翻轉係統工（gōng）作，電機驅動機械（xiè）反轉（zhuǎn）機（jī）構使吸盤（pán）臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾（qīng）斜角（jiǎo）度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關（guān）接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空（kōng）係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當（dāng）真空壓力開關（guān）達到（dào）設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮（suō）連杆機構通過電機驅動（dòng）把陶瓷板（bǎn）提升起來，在此工位約停數秒後，確（què）保（bǎo）單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至（zhì）切割台麵，伸（shēn）縮連杆機構使（shǐ）吸盤與陶瓷（cí）板同時降落，吸（xī）盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板（bǎn）定（dìng）位後進行切（qiē）割，切割完成後切割平台輸（shū）送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行（háng）掰片，上片臂在接（jiē）收到陶瓷板移出切（qiē）割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周（zhōu）期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片（piàn）附荷：1000KG

7）、單（dān）側上片（piàn）臂數（shù）量（liàng）：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安（ān）裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻（fān）轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸（xī）盤：進（jìn）口丁青膠材質（雙吸（xī）附結構）

3）、傳輸/翻轉（zhuǎn）電機：台邦電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動機斷路器	施（shī）耐德
4	中間繼電器	歐姆龍（lóng）
5	交流（liú）接觸器	正泰
6	相序（xù）保護器（qì）	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關（guān）
9	鑰匙開關
10	開關電源（yuán）	台灣明偉
11	光電/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓力傳感器	台達

一、全自動（dòng）陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切（qiē）割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切（qiē）割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服（fú）電機及研磨級別齒條裝置。

切（qiē）割刀座∶固定刀頭結構360度（dù）旋轉(刀頭機（jī）械保險裝（zhuāng）置，日本SM比例閥自動控（kòng）製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步（bù）帶自動傳輸裝置（zhì）。

定（dìng）位裝置：光電掃描定（dìng）位係統。

2）機械部（bù）分

主要軸（zhóu）承：日本NSK

台板（bǎn）：采用高密（mì）度板防水。（平（píng）整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪（lún）/輪夾：日（rì）研（yán）

台麵：高級工業毛氈。

輸（shū）送裝置：帶自動（dòng）感應（yīng）傳輸裝置（多條同（tóng）步帶自動傳輸及（jí）行程開關感應，達到自（zì）動傳輸。減少人員的（de）工作量）

3）電氣部份

切割機通訊電纜線（xiàn）全部采用德國和柔高柔性屏蔽（bì）電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。

采用（yòng）工業電腦直接進行控（kòng）製,微軟視（shì）窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝（zhuāng）置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣（qì）元件（jiàn）：施耐德（dé）電器。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配（pèi）套北京寶倫係列（liè）控製係統（tǒng）（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容（róng）。

具（jù）有自動修（xiū）正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達（dá）到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶（táo）瓷板專用自動優化排（pái）版軟件（貴友）

軟件詳細配（pèi）置

可切割最大（dà）陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切（qiē）割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電（diàn）機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保護（hù）裝置，最大限度的減少故（gù）障的產生
設備功率	4KW
油箱根據（jù）切割情況自動注油潤滑

CNC陶瓷（cí）板切割機主要部件（jiàn）品牌：

序號	名（míng）稱（chēng）	品牌	備注
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電器	施耐德
3	斷路器	施耐（nài）德
4	氣（qì）動比（bǐ）例閥	日本（běn）“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔（róu）性
7	伺服電機	日本安川
8	伺服控製器	日本安（ān）川
9	研磨級別齒條（tiáo）	日本“KHK”
10	行程開（kāi）關、接近開關	日本“歐（ōu）姆龍”
11	切割刀（dāo）輪	日研
12	油（yóu）水（shuǐ）分離（lí）器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京（jīng）寶倫（lún）係列控製（zhì）係統