東（dōng）莞陶瓷板切割機

所屬分類：東莞陶瓷切割機
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發布（bù）日期：2020/05/22
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詳細介紹

陶瓷板（bǎn）切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一（yī）、設備工作區域（yù）麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶（hù）需求，按實際（jì）需求（qiú）定製尺寸（cùn）。

二、簡（jiǎn）介（jiè）說明：

實現陶瓷板來料尺（chǐ）寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片（piàn）台後進行切割，切割尺寸為（wéi）按常規極限的（de）來定，例（lì）240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上（shàng）片機+自（zì）動切割（gē）機（特殊（shū）定製（zhì）版）為一體（tǐ）+氣浮分片台三部分組成。將陶（táo）瓷板放在指定位置，給出（chū）取片信號（hào）後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷（cí）板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行切（qiē）割，切割完後切割（gē）機輸（shū）送帶頂起（qǐ）把陶瓷板輸送到掰片（piàn）台上人工進行掰片

該機集（jí）合多功能為一（yī）體，省人省錢占地小，適合中小型（xíng）陶瓷（cí）板（bǎn）加工企業使用.

特點（diǎn）：

1）1）一台設備功能能（néng）頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

2）花少錢做多事，小空間，做大事（shì）

3）設計精湛，高效節能（néng）。節電40%

4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出（chū）取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷（cí）板吸附後放置在切割台上，切割（gē）機（jī）自動校正陶瓷（cí）板定位。

整（zhěng）個工作過（guò）程有PLC自動控製（zhì）或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時使（shǐ）用，每個動作可單獨完成，也可用來進行（háng）正常工作。給出（chū）取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作（zuò），電機驅動（dòng）機械反（fǎn）轉機構使吸盤臂翻（fān）起，並達到和（hé）陶瓷板一樣（yàng）的傾斜角度時翻轉（zhuǎn）停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁（páng）的檢測開關接觸到陶（táo）瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸（xī）盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開（kāi）關達到設（shè）定壓力時（shí），真空泵停止，吸盤（pán）的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板（bǎn）提升起來，在（zài）此工位（wèi）約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅（qū）動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切（qiē）割台麵，伸縮連杆（gǎn）機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸（xī）盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳（chuán）動機構停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割（gē）完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台（tái）進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後（hòu）再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上（shàng）片（piàn）尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快（kuài）上片（piàn）周（zhōu）期：40-60秒

4）、傳輸（shū）速（sù）度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個（gè）臂（bì）。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位（wèi）

11）、電（diàn）源/功率（lǜ）：380V/50HZ

12）、安裝（zhuāng）功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置（zhì）：

1)、翻轉（zhuǎn）鏈輪（lún）鏈條：特製高精度加（jiā）強形。

2)、真（zhēn）空吸盤：進口丁青膠材質（雙（shuāng）吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真空泵：中外合（hé）資PUJIANG

電器（qì）原件：

序號	名稱	品（pǐn）牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動機斷路器	施耐（nài）德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流接（jiē）觸器	正泰
6	相序保護器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開（kāi）關（guān）電源	台灣明偉
11	光電/行程（chéng）/接（jiē）近開關	歐姆龍
12	壓力（lì）傳（chuán）感器	台達

一、全自動陶瓷板（bǎn）切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切（qiē）割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統（tǒng）：X、Y、Z軸采用伺服（fú）電機及研磨（mó）級別齒條（tiáo）裝置。

切割刀座（zuò）∶

固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險（xiǎn）裝置，日本SM比例閥自動控（kòng）製刀頭（tóu）切割壓力（lì））。

供油方（fāng）式：自動注油裝置。

輸送（sòng）裝置：同步帶自動傳輸裝置（zhì）。

定位裝置：光電掃描定位係（xì）統。

2）機械部分

主（zhǔ）要軸承：日本NSK

台板（bǎn）：采用高密（mì）度板防（fáng）水。（平整（zhěng）度（dù）≤±0.20mm/m）.

齒條（tiáo）：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵（miàn）：高級工業（yè）毛氈。

輸（shū）送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動（dòng）傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸（shū）。減少人員的（de）工作量）

3）電氣部份（fèn）

切割機（jī）通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜（dù）絕了以（yǐ）往（wǎng）國產（chǎn）電纜（lǎn）線容易（yì）出問題缺點。

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變（biàn）壓裝置。

安裝功率（lǜ）：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原（yuán）件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北（běi）京（jīng）寶倫（lún）係列控製係統（在WINDOWS操（cāo）作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自（zì）動修正功能。確保（bǎo）切割精度。

切割路徑選（xuǎn）擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割（gē）陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸（zhóu）速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角（jiǎo）線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保護裝置，最大限度的減少故障的產生
設備功率（lǜ）	4KW
油箱根據切割情況自動注油潤滑

CNC陶瓷板切割機主要部件（jiàn）品（pǐn）牌：

序號	名稱	品牌	備注
1	接觸器	施耐德
2	小型繼（jì）電器（qì）	施耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德（dé）國高柔性
7	伺服（fú）電機（jī）	日本安川
8	伺服控製器	日本安川（chuān）
9	研磨（mó）級別齒條	日本“KHK”
10	行程（chéng）開關、接（jiē）近開關	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水分（fèn）離器	日本“SMC”
13	控（kòng）製軟件	北京寶倫係（xì）列控製係統