玻璃鋼化爐是用物理或化學方法，生產鋼化（huà）玻璃的設備，其主要由放（fàng）片段、對流加熱段、平鋼（gāng）化（huà）段（duàn）、和取（qǔ）片（piàn）段四部分構成。要想使（shǐ）其溫度均勻，就要進行合理設置。

1段式電加熱：在玻璃（lí）運行（háng）方向布置（zhì）的電加熱（rè）體為1段，同時通電，同時斷電，每1段電加熱絲的功率分配為兩頭大，中間小，能夠解決玻璃鋼化爐爐邊散熱比中部快的問題。

多段式（shì）電加熱：加熱體在玻璃鋼化爐爐體縱向（xiàng）被分（fèn）成3、4段，爐體由8洲、電加熱體（tǐ）組成。其控溫回路多，能夠根據鋼化批次中玻璃規格的不同，製定出相對應的加熱爐平麵上各（gè）點的不同溫度設定值，更加好、快速（sù）地調整滬溫。

小型鋼化爐還（hái）可以通過增加預熱爐（lú）或1爐2室，解決玻璃在300℃下，輻射傳熱效率低，造成玻璃上下表麵加熱溫升不一的缺點。另外，增加預熱爐（lú）可減少（shǎo）待爐時間，提高生（shēng）產效率。玻璃鋼化（huà）爐應用簡單易操作，但是在使用中，要注意（yì）加熱爐（lú）溫度的設置（zhì）。今天，小編就給大家介紹一下設（shè）定原則。首先，加熱爐溫度要設置在一個（gè）合理範圍內（nèi），不能輕易調（diào）整。玻璃鋼化爐溫度的微小調整，都會（huì）影響玻璃加熱效率。

其次，要完全消除（chú）玻璃鋼化爐玻璃（lí）的應力。玻璃中的殘餘應力在淬冷初期玻璃中心形（xíng）成張應力時，容易引起破裂。小型鋼化爐玻璃溫度不能引起玻（bō）璃變（biàn）形，因此爐溫不能設置太高。由於玻璃會吸收紅外線，因此紅外波（bō）長（zhǎng）要在玻璃吸收範（fàn）圍內。

玻璃鋼（gāng）化爐是利用物理或化學方法，在玻璃（lí）表麵形成壓應力層、內部（bù）為拉應力（lì）層;在玻（bō）璃受到外力作（zuò）用時，壓（yā）應力層將就會將部分（fèn）拉應力抵消，避免玻璃破（pò）碎，這樣就達到提（tí）高玻璃（lí）強度的目的。不僅如此，玻璃表麵的微裂紋在這種壓應力下變得更（gèng）加細微，也在一定（dìng）程度上提高了玻璃的強度。

一般鋼化爐包括（kuò）上爐體、下爐體及裝設於上（shàng）爐體（tǐ）和下爐（lú）體之間（jiān）的傳動裝置（zhì），而且玻璃鋼化爐的上爐（lú）體內設有陶瓷管，在該陶瓷管上纏繞電（diàn）熱絲，於（yú）上爐體內安裝有耐高溫的（de）吹氣管。其結構（gòu）特征在於：玻璃鋼（gāng）化爐的吹氣（qì）管上（shàng）設（shè）有至少一個吹氣孔，吹氣（qì）管下方固定設有耐高溫的保護罩，該吹氣孔位於該保護罩（zhào）的上（shàng）方，該保護罩固定在（zài）該陶瓷管的正（zhèng）上方。