玻璃鋼化爐是利用物理或化學方法，在玻璃表麵（miàn）形成壓應力層、內部形成拉應力層；當玻璃受到外力作用時，壓應力層（céng）可將部分拉應力抵消，避免玻璃破碎，從而達到（dào）提高玻璃強度的目的。不僅如此，玻（bō）璃表麵的（de）微（wēi）裂紋在這種壓應力下變得更加細微，也（yě）在一定程度上提高了玻璃的強度。

目前普遍采用的物理鋼化法是將玻璃加熱到軟化點附（650℃左（zuǒ）右），這時玻璃仍（réng）能保持原來的形狀，但（dàn）玻璃中粒子已有一定（dìng）的遷移能力，進行結構調整，以（yǐ）使內部存在的應力很（hěn）快（kuài）消除，然後將玻璃鋼化爐鋼化玻璃進行（háng）吹風驟冷，當溫（wēn）度平衡後，玻璃（lí）表麵產生了壓應力，內層產（chǎn）生了張應力，即玻璃產生了一種均勻而有規律分布的內應力，提高（gāo）了玻璃作為（wéi）脆性（xìng）材料的抗（kàng）張強（qiáng）度，從而使玻璃抗彎曲（qǔ）和（hé）抗衝擊強度得到提高。同時，由於玻璃內部均勻（yún）應（yīng）力的存在，一旦玻璃局部受到超過其強度能承受的衝擊發生破（pò）裂時，在內部應力的作用下自爆為小顆粒，提高了其安全性。因此，鋼化玻璃亦可（kě）稱為預應力玻璃或安全玻璃（lí）。

玻璃鋼化爐在鋼化的過程中（zhōng），一般都會產生風斑和應（yīng）力斑，風斑是在冷卻過程中，由於（yú）受冷不（bú）均（jun1）而（ér）導致玻璃應力不均而形成的，其在某種特殊角度下觀察會看到玻璃表麵（miàn）呈明暗相間的條紋。應力斑也是（shì）因為應力不均造成的，比如在加熱過程中，爐邊部和中部存在溫差（chà）而導（dǎo）致應力不均。應力斑目前還沒有辦法完全避免，但設計良好的鋼化設備可以大程度（dù）的減少應力（lì）斑的可（kě）見性。

玻璃鋼化爐是利（lì）用物理或化學方法，在玻璃表麵形（xíng）成壓應（yīng）力（lì）層、內（nèi）部形成拉應力層;當玻璃受到（dào）外力作用時，壓應力層可將部分拉應力抵消，避免玻璃破碎（suì），從而達到提高玻（bō）璃強度的目的。不（bú）僅如此，玻璃表麵的微（wēi）裂紋在這種壓應力下變得更加細微，也在一定程度上提高了玻璃的強（qiáng）度。