如果按照設備的加熱方式特性來分，該設備可分為強製對流加熱鋼化設備（bèi）和（hé）輻射式加熱鋼化設備；如果按照（zhào）加熱方式來分，可分為（wéi）電加熱玻璃鋼化爐和燃氣加熱型玻璃鋼化爐；如果按照設備的結構、功（gōng）能特（tè）性來分，則可分為平鋼化設備、彎（wān）鋼（gāng）化玻璃設備、連續鋼化設備、雙向式鋼化設備、組合式鋼化設備、不等弧彎鋼化設備、吊掛爐等等。

玻璃鋼化爐機械設備配件對於鋼化爐的重（chóng）要性（xìng）相當於人的（de）左膀右臂（bì），是不可替代和（hé）缺少的。優質的鋼化爐配件可以延（yán）長鋼化爐的使用壽命，從而提（tí）高鋼（gāng）化爐的工作效率。假若有一項配件在運行過（guò）程中出現了問題，那可能就會造成整機停產維修，更有甚者（zhě），如果配件損壞未及時被發現，繼續運行造成整（zhěng）機被損壞，甚至報廢的情況。配件雖小，但是（shì）它對於整個設備的運轉發揮著重要（yào）的作用。如果配件的質量不過關，有稍微的差池，就會影（yǐng）響整個設（shè）備的性（xìng）能和質量。鋼化爐風機使用是否正（zhèng）常（cháng）關係到玻璃鋼化爐是否可以正常工作（zuò），對生產線的穩定性有很重要的影響。

1、運行前的（de）準備（bèi）與檢查：將玻璃鋼化爐風機進（jìn）風調節門（mén）關閉，出風調節門稍開，檢查風機各部的間隙尺寸，轉（zhuǎn）動部分與固定（dìng）部分有（yǒu）無碰撞及磨擦現象；檢查（chá）電器裝置是否完好，嚴防觸電（diàn）；檢查安全保護裝置是否可靠；檢查風機葉片上有無積灰、汙垢，葉片有無磨損。

2、運行（háng）中的管理：當鋼化爐風（fēng）機啟動後，達到正常轉數（shù）時，應在運轉過程中檢查軸承溫度是否正常，鋼化爐風（fēng）機（jī）軸（zhóu）承（chéng）溫升不得大於40℃，如果風（fēng）機軸承溫度迅速上升，必須緊（jǐn）急（jí）停車。檢查（chá）風機機殼、軸承座與支架，軸承座（zuò）與軸承蓋等處聯接螺栓有無鬆動現象；檢查鋼化爐風機軸（zhóu）與電機軸是否同心，機殼與葉輪是否產生磨（mó）擦現象；檢查風機（jī）的基礎是否牢（láo）固，葉輪有無鬆動、變形，使風機劇烈晃動、撞擊；檢查鋼化爐風機軸承（chéng）等潤滑點是否（fǒu）有潤滑油，潤滑是否正常。檢查風（fēng）機電動機是否電流過大或溫度過高。