玻璃鋼化爐是利（lì）用物理或化學方法（fǎ），在玻璃表麵形成壓應力層、內部形（xíng）成拉（lā）應力（lì）層（céng）；當玻璃受到外力作（zuò）用時，壓（yā）應力層可將部分拉應力抵消，避免玻璃破碎，從而（ér）達到提高（gāo）玻璃強度的目的（de）。不僅如此（cǐ），玻璃表麵的微裂紋在這種壓應力下變得更加細微（wēi），也在一定程度上提高了玻璃的強度。

玻璃在出玻璃鋼化爐時同時執行進爐動作的控（kòng）製（zhì）方式，相對於通常（cháng）空爐後再進爐的生產模式，有更高的生產效率（lǜ）；其缺點是進出爐（lú）速度必須一致，不能按工藝要求靈活設（shè）置。加熱調功是用於調整加熱的快慢，每個加（jiā）熱（rè）單元可單獨設置調功係數。對（duì）於鋼化爐加熱采用固態繼電器控製的，利用通斷時間（jiān）調節加（jiā）熱快慢;對於鋼化爐加熱采用調功（gōng）模塊的，利用模擬量信（xìn）號控（kòng）製移相觸發，調節模塊輸出電壓來實現加熱功率調整（zhěng）。

另外，小（xiǎo）型鋼（gāng）化爐的加熱單（dān）點控製為對流加熱標配，便於各點（diǎn）溫度獨（dú）立控製，同時也方便檢查和測試，配合溫（wēn）控模式可實現爐內控溫，滿（mǎn）足工藝對加熱的靈活要求。俯衝玻璃鋼化爐廠（chǎng）家依靠高素質（zhì）的（de）員工隊伍、科學的（de）管（guǎn）理和對客戶高度負責的工作態度。在全體員（yuán）工的不懈（xiè）努力和（hé）廣大客戶（hù）的大（dà）力支持下獲得了快速（sù）的（de）成（chéng）長。

如果按照設備的加熱方（fāng）式特性來分，該設備（bèi）可分為強製對流加熱鋼化設備和輻射式加熱鋼化設備；如果按照加熱方式來分，可分為電加熱小型鋼化爐和燃氣加熱型（xíng）玻璃鋼化爐；按照設備的結構、功能特性來分，則可分為（wéi）平鋼化（huà）設備、彎鋼化玻璃設備、連續鋼化設備、雙向式鋼化設備、組合式鋼化設備、不等弧彎鋼化設備、吊掛爐等等。