在任何（hé）的生產過程中，都會出現一（yī）些與產品相關的問題。當玻璃在小型鋼（gāng）化爐內出現白霧、彎曲及球麵的時（shí）候，該如何處理呢?小編就和大家一起來講下。白霧就是在玻璃下表麵的中間，出現一條白色的痕跡，它一般出現在初（chū）始生產的前幾爐，這是由於陶瓷輥的表麵溫度過高造成的，當玻璃進小型鋼（gāng）化（huà）爐的初始幾十秒內，玻璃下（xià）表（biǎo）麵直接受到熱傳導而四角卷曲，玻璃（lí）與陶瓷輥的接觸麵變小，與（yǔ）陶瓷（cí）輥的摩擦力加大而造成的（de），隨著陶瓷輥表（biǎo）麵溫度的下降會消失。我們可以在初始生產時把下部溫度設定得低一些，把下部的功率也設定得低一些，另外（wài）一定要連續生產，不能讓爐子空運轉，如（rú）果暫時不生產可以把加熱開關關（guān）掉，防止出現白（bái）霧。

在小型鋼化爐（lú）生產鋼化玻璃時，如（rú）果出（chū）現彎曲一般是（shì）靠調整風壓，或者調節吹（chuī）風距離來解決的，非常有效快捷。但有的操作工並不明白上下溫度的差異也會造成玻璃的彎曲，假（jiǎ）設風柵段的吹風距離，風壓的（de）大（dà）小是相等的（de）話，如（rú）果玻璃四角向上彎，就說明下部溫度過低，相反如果玻璃的四角向下彎（wān）的話，說明（míng）下部的溫度過高（gāo），如果需要（yào）靠調節溫度來使（shǐ）玻璃平整的話，並非一兩爐就能解決，需要（yào）幾爐以後才行。

這是在汽車（chē）玻璃鋼化爐中做（zuò）6毫（háo）米（mǐ）以下薄玻璃而且版麵比較大的時候出現的，可以通過溫度（dù）調整的功能把中（zhōng）間縱向的上下溫度各（gè）調高就可以了，有時候需要調高（gāo）30度左右。(由（yóu）縱向兩邊第2排起向中間遞增)。小型鋼化爐操作（zuò）工應該明白，溫度和光學性能的關係是：溫度高加熱（rè）時間長，成品率會高，但光學性能會差;反之溫度低，或（huò）加熱時間短，光學性能好，但成品率會低。這就需要我們認真總結，尋找較佳的效果。溫度（dù）的高低與鋼化玻璃的顆粒（lì）度有很大的關係;在風壓相等的條件下，溫度高（gāo）顆粒小，溫度低顆粒大。