鋼化玻璃（lí）爐在生（shēng）產鋼化玻璃的過程中,任何一個部位的維護保養不到位,汽車玻璃鋼化爐以及鋼化（huà）玻璃都會（huì）導致嚴重的後果。因此（cǐ）,無（wú）論是強製對（duì）流鋼化爐,還是連續（xù）玻璃鋼化爐,都需要進行日常的維護保養,以免影響鋼化玻璃爐的使用壽命！熱電偶是汽車玻（bō）璃鋼化爐的溫度取源部件,它直接關係到爐溫的控製準確性和（hé）產品的外觀質量,所（suǒ）以說要隨時觀察熱電偶的工作狀態,出現問題及時更換。更換時標明它們的位置,防止接線錯誤。新熱電偶更換前要測量和核實並且要校直。加熱爐絲的損壞（huài）會造成加熱爐內溫度的不（bú）均衡（héng）,使得玻璃在爐內加（jiā）熱（rè）不能達到設定的溫度值或溫度不均,造成在鋼化玻（bō）璃爐內或在風柵中炸裂的（de）情況發生,從而降低產品成（chéng）品率,並對加熱爐的陶瓷輥道造成損壞。

       汽車玻璃鋼化爐的風柵由傳動（dòng）輥道和上下風柵構成,一旦玻（bō）璃在風柵中炸裂就有可能割傷傳動輥道上的芳綸繩,造成玻璃不能順利的傳到下片台,使整個鋼化過程不能順利進行。為保證爐（lú）體能夠平穩的（de）升降,立柱內的梯形螺杆,在汽車玻璃鋼化爐爐頂每升降1次後（hòu）(或每月至少1次),向其噴注適當量N46號機油進行潤滑。錐齒輪傳動時,每季度應塗抹一次鋰基潤滑脂。爐頂提升鏈條：每月1次使用N46號機油潤滑,而當使用出現跳脫鏈輪齒輪情況時,說明鏈條（tiáo）緊張度（dù）不夠,應通過調整張緊鏈輪來解決。

       玻璃鋼化（huà）爐的主（zhǔ）傳動機構是設備的核心,隻有該部分平（píng）穩的運轉,才能（néng）保證（zhèng）鋼化爐生（shēng）產出（chū）高質量的鋼化玻璃。經常觀察主傳動擺線針輪減速（sù）機中潤滑油的油位,使其保護在油窗中間位置,每年應更（gèng）換一次潤（rùn）滑油，小型鋼化爐主傳動軸軸承（chéng）、陶瓷棍道軸承、爐門軸軸承、爐頂升降傳動軸軸承、爐頂升降梯形（xíng）螺杆軸承,需（xū）要定期檢（jiǎn）查和加油。使用的潤滑劑為鋰基脂,潤滑周期一般來說陶瓷輥道軸承為半年一（yī）次,其他為一年（nián）一次。