加熱功率指的是鋼化爐加熱的能力（lì），這（zhè）是設（shè）計的（de）時候已（yǐ）經（jīng）確定了（le）的（de），由於上、下部加熱的方法不同，上部（bù）主要靠輻射，而下部靠傳（chuán）導和輻射來進（jìn）行加熱，當玻璃進爐後的初始階（jiē）段（duàn），玻璃的下表（biǎo）麵（miàn）由於受熱而先卷（juàn）曲，隨著溫度逐漸輻射到玻璃的上表麵（miàn），玻璃也就會逐漸展平。如（rú）果在這幾十秒內玻璃卷曲（qǔ）的太厲害（hài）的話，出爐後玻璃的下表麵（miàn）中間會有一（yī）條白色的痕跡或者（zhě）光畸變。為了解決這（zhè）個問題，除了要把下部（bù）溫度設定的比上部低以外，還要把下部的功率降低，讓陶瓷棍的表麵溫度降低，使玻璃（lí）在這個階段卷曲的少一點。如果白霧消失（shī）後又大量做玻璃的話，可能（néng）會破碎，就可以再把功率逐步加上去。　   

       鋼化爐的加熱組成部分主（zhǔ）要（yào）有加熱爐體（tǐ）、傳動係統、提升係統等組成。      

　　加熱爐體的骨架由國（guó）標優質型（xíng）鋼和鋼板焊接而成，強度高（gāo），剛性好，結構緊湊、牢固。爐體分為上下兩部分，上部爐體可遙控升起，以利於輥道安裝、更換、維護、清爐。爐子內襯采用優質的矽酸鋁耐火（huǒ）纖維壓縮（suō）板，它具有導熱係（xì）數（shù）小，保溫效果（guǒ）好（hǎo），密度低，蓄熱損失小等（děng）特點，並采用特有的預緊錨（máo）固技術，明顯減少了爐體散熱和熱短路，有效降低爐體表麵溫度，提高熱效率。    

　　爐內陶（táo）瓷輥道采用有名產品，傳動機構采用圓形傳（chuán）動帶加聯動同步傳動帶，傳動（dòng）精度大大提高，減少傳（chuán）動（dòng）係統震動對陶瓷輥道的衝擊，消除了跑偏，將不同步傳動引起的（de）劃傷降低。爐內有高性能zhuanli加熱器，加熱分區更多，爐內溫度更均勻；加熱元件的表麵功率低，且抗（kàng）熱震（zhèn）性能良好，壽命（mìng）更長。      

　　玻璃進爐時，爐門開啟，放片段輸送輥道與爐內陶瓷輥道（dào）同步傳動將玻璃送入爐內；此後，爐門關閉。玻璃（lí）在爐體內由（yóu）輥道帶動，在設定的有（yǒu）效範圍內作（zuò）前後往複擺動，使玻璃均勻受熱，加熱（rè）質量更好；同時確保（bǎo）陶瓷輥道不變形，不彎曲，爐子整體壽命長。