玻（bō）璃（lí）鋼化爐又名玻璃鋼化設備，玻璃鋼化機組，鋼化爐，鋼化設備，鋼化機組等。玻璃鋼化爐（lú）是利用物理或化學方法，在玻璃表麵形成壓應力層、內部形成拉應（yīng）力層；當玻璃受到外力作用時，壓應力層可將部分拉應力抵消，避免玻璃破（pò）碎，從而（ér）達到提高（gāo）玻璃強度的（de）目的。玻璃（lí）鋼化爐（lú）在鋼化的過（guò）程中，一般都會產生風斑和應（yīng）力斑，風斑是在冷卻過程中，由（yóu）於受冷（lěng）不均（jun1）而導致玻璃應力不均而形成的，其在某種特殊角度下觀察會（huì）看到玻璃表麵呈明暗相間的條紋。應力斑也是因為（wéi）應力不均造成的，比如在加熱過（guò）程中，爐（lú）邊部和中部存在溫差而導致應力不均。應力斑目前還沒有辦法完全避免，但設計良好（hǎo）的鋼化設備可以更大程度的減少應力斑的（de）可見性。下麵玻璃鋼化爐廠家就簡單說下玻璃鋼化爐的操作安全（quán）注意事項。

　　一、玻璃鋼（gāng）化爐不可以在生產過程中切換工作（zuò）模式，這（zhè）樣將可能導致嚴重的工（gōng）作邏輯錯（cuò）誤，導致（zhì）玻璃狀態丟（diū）失（shī），玻璃持續在（zài）爐子裏不出爐。

　　二、玻璃鋼化爐不可以在多工位（wèi）的（de）時候使用（yòng）長度差較大的玻璃來工作，這樣將可能導致玻璃位置在（zài）爐子裏出現錯（cuò）亂，導致出爐位置波動過大，一般尺寸控製在50mm範圍內。如果選用新規格務必等待前一個（gè）規格產品全部出爐結束後方可進（jìn）行下一次生產。

      三、玻璃鋼化爐檢修的時（shí）候務必將設備轉入係統待機模（mó）式，這樣設備部分動（dòng）作（zuò）還可以手動控製，但是係統不會自動運行生產流程的自動連續性動作。

　　四、玻璃（lí）鋼化爐係統（tǒng）檢修期間（jiān）務必做好安全防護工作，有必要（yào）的位置作業可以（yǐ）按下急（jí）停按鈕及切（qiē）斷電源工作（zuò）。

　　注意玻璃鋼（gāng）化爐操作（zuò），這樣才能更（gèng）好的使用玻璃鋼化爐。玻璃鋼化爐是將普通平板玻璃加熱到接近玻璃（lí）熔點時（shí），再進（jìn）行快速冷卻，使普通玻璃表麵產生應力而獲得高性（xìng）能指標玻璃。有較（jiào）高（gāo）的機械強度：抗彎強度是同等厚度普通玻璃的4～5倍以上，抗（kàng）劇變溫差能力是同等厚度普通浮法（fǎ）玻璃的3倍。撓度比一般玻（bō）璃（lí）大3～4倍，破（pò）碎後呈微小顆粒狀，可避免對（duì）人的傷害。鋼化玻璃應用：平板鋼化（huà）玻璃主要用於建築物門窗、建築物玻璃幕牆、各式熱工窯爐爐門觀察窗，其它特別需要安全及存在溫度劇（jù）變的場所，並可作為中空玻（bō）璃和夾層玻璃的原片。