珠海陶瓷（cí）切割機（jī）

所屬分類（lèi）：珠海陶瓷切（qiē）割機
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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹

陶瓷切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備工作區域（yù）麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可（kě）根據客戶需求，按實際需求（qiú）定製尺寸。

二、簡介說明（míng）：

實現陶瓷板來（lái）料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空（kōng）上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按常（cháng）規極限的（de）來定，例240*100mm或1200*100mm,該（gāi）切割線是由自動智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為（wéi）一（yī）體+氣浮分（fèn）片台三部分組成。將陶瓷（cí）板放在指定位置，給出（chū）取片信號後，取片吸盤自（zì）動翻起並（bìng）將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定（dìng）位後（hòu）進行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板（bǎn）輸送（sòng）到掰片台上人工進行掰片（piàn）

該機集合多功能（néng）為一體，省人省錢（qián）占地小，適合中小型陶瓷（cí）板加工企業使用（yòng）.

特點：

1）1）一台設備功能（néng）能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

2）花少錢做多事，小空間，做大（dà）事

3）設計精湛（zhàn），高效（xiào）節能。節（jiē）電40%

4）高端配（pèi）置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定（dìng）位置，給出取片信號後，取片吸盤自動（dòng）翻起並（bìng）將陶瓷板吸附後放置在切割台上（shàng），切割機（jī）自動校正陶瓷板（bǎn）定位。

整個工作過程有PLC自動控製（zhì）或手動控製均可完成，手動方式主要在設備（bèi）調（diào）整和維（wéi）修時使用，每個動作可單獨完成，也（yě）可用來進行正常工作。給（gěi）出取片信號（人工（gōng）、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構（gòu）使吸盤臂翻起，並達到和（hé）陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前（qián）移電機（jī）使吸盤（pán）移動，頂部吸盤旁的檢測（cè）開（kāi）關接（jiē）觸到陶瓷板（bǎn）時，前移電機停止。此時真空係統（tǒng）工作，吸盤開始吸附（fù）陶瓷板，當真空壓力開關達到（dào）設定壓（yā）力（lì）時，真空泵停止，吸盤的伸縮連（lián）杆機構通過電機（jī）驅動把陶瓷板（bǎn）提升起來，在（zài）此工位約停數秒後，確保單（dān）片陶（táo）瓷板吸起，電機驅動機械翻轉（zhuǎn）機構使陶瓷板反轉至切割台（tái）麵，伸縮連（lián）杆機構使吸盤與陶（táo）瓷板同時降落，吸（xī）盤吹壓（yā）縮空氣（qì）快速釋放陶瓷板，傳動機構停（tíng）止，回歸平整（zhěng）原（yuán）位。切割機自動校正陶瓷板定位後進（jìn）行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起（qǐ）把（bǎ）陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷（cí）板移出（chū）切割台（tái）麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參（cān）數：

1）、上片（piàn）尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片（piàn）厚度：2~8mm。

3）、最快上片（piàn）周期（qī）：40-60秒

4）、傳（chuán）輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最（zuì）大吸片深度：700mm

6）、最（zuì）大上（shàng）片附荷（hé）：1000KG

7）、單側上片臂（bì）數量（liàng）：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三（sān）個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上（shàng）片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真（zhēn）空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻（fān）轉鏈輪鏈（liàn）條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷（jié）
2	變頻器	台達
3	電動機斷路器	施耐德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰
6	相序保護（hù）器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開（kāi）關
10	開（kāi）關電（diàn）源	台灣明偉
11	光電/行程（chéng）/接近開關	歐姆龍
12	壓力傳感（gǎn）器	台達（dá）

一、全自動陶瓷板切割機

1）設（shè）備參（cān）數：

切割厚度（dù）∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切（qiē）割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動（dòng）係統：X、Y、Z軸采（cǎi）用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例（lì）閥自動控製刀頭（tóu）切（qiē）割壓力）。

供油方式：自動注（zhù）油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采（cǎi）用（yòng）高密度（dù）板防水（shuǐ）。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸（shū）送裝置：帶自動感應傳輸裝（zhuāng）置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣（qì）部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電（diàn）纜線容（róng）易出問題缺（quē）點。

采用工業電腦直接進行控製,微（wēi）軟視（shì）窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝（zhuāng）置。

安裝（zhuāng）功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達（dá）。

電氣元件：施耐（nài）德電器。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專（zhuān）業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵（miàn）下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自（zì）動修正功能。確保切割精度。

切（qiē）割路（lù）徑選擇（zé）功能。確保達到理想切割速度。

操作（zuò）輸入（rù）：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化（huà）排版軟件（貴友）

軟件詳（xiáng）細配置

可切割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大（dà）電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保護裝置，最大限度的減少故障的產生
設備功率	4KW
油箱根據切割情況自動注油潤滑

CNC陶瓷板切割機主（zhǔ）要部件（jiàn）品牌：

序號（hào）	名稱	品牌	備注
1	接觸器（qì）	施耐德（dé）
2	小型（xíng）繼（jì）電器	施耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔性
7	伺（sì）服電機	日（rì）本安川
8	伺（sì）服控製器	日（rì）本安川
9	研磨級（jí）別齒條	日本“KHK”
10	行（háng）程開關、接近開關	日（rì）本“歐（ōu）姆龍”
11	切割刀輪	日研（yán）
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控製軟（ruǎn）件	北京寶倫係（xì）列（liè）控製（zhì）係統