玻璃上片台

設備參（cān）數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚（hòu）度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒（miǎo）

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度（dù）：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：4個臂。

8）、單臂吸盤數：4個。

9）、上片翻轉臂：雙（shuāng）翻（fān）

10）、上片工位：雙工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約5.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈（liàn）條：特製高精度（dù）加強形。

2)、傳輸滾輪：進（jìn）口PU材質。

3）、真空吸盤：進口丁（dīng）青膠材質（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻轉電機：萬鑫電機 

5）、真空泵：中外合（hé）資PUJIANG

注：可根（gēn）據客戶的特殊要求，進行定製開發。

設備性能及工作原理：

主要用於玻（bō）璃的自動取片。將玻璃放在指定位置，給（gěi）出取片信號後，取片（piàn）吸（xī）盤自動翻（fān）起（qǐ）並將玻璃吸附後（hòu）放置（zhì）在取片台傳送輥道上，自動將玻璃輸送（sòng）到切割機主機上。

主要由機架、吸（xī）盤翻轉取片機構（gòu）、吸盤取片移動機構、輸（shū）送輥道和電控櫃等組成。

整個工作過程（chéng）有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動（dòng）方式主要在設備調整和維修時（shí）使（shǐ）用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作（zuò）。給出取片（piàn）信（xìn）號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機（jī）驅動機械反（fǎn）轉機構使吸盤臂翻起，並達到和玻璃一樣的傾（qīng）斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢（jiǎn）測開關接觸（chù）到玻璃（lí）時，前移電機停止。此時真空係統工（gōng）作，吸盤開始吸附玻璃，當真空壓力開關（guān）達到（dào）設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅（qū）動把玻璃提升起來，在此工位約停數秒後，確（què）保單片（piàn）玻璃吸起，電機驅動機械翻轉機構使玻璃反轉至傳輸台（tái）麵，伸縮連杆機構（gòu）使吸盤與玻璃同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放玻璃，傳動機構啟動將玻璃片送到上片機前端至信號點停止。接著整個（gè）機架（jià）移動自動找到零位後停止，等待切（qiē）割台發出信號，便可（kě）與切割台同速（sù）將玻（bō）璃片送至切割台上，玻璃送出後自動循環上片程序工作，此機台可根據所需玻（bō）璃厚度任意選定工位取片。

注：上片機取玻璃數量可以自動控製，即（jí）切割前輸入切割玻璃數量，切割完成後人工手動操作上片機才可繼續（xù）取片，避免因人為因素誤切割玻（bō）璃。