CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際（jì）需求定製尺寸（cùn）。

二（èr）、簡介說明：

實現陶瓷板（bǎn）來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按常規極限的（de）來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割（gē）線是由自動智能上片機（jī）+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣（qì）浮分（fèn）片台三部分組成（chéng）。將陶瓷（cí）板放在指定位置（zhì），給出取片信號後，取片吸（xī）盤（pán）自動（dòng）翻起（qǐ）並將陶瓷（cí）板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板（bǎn）定位後進行切割（gē），切割完後切割機輸送（sòng）帶（dài）頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人（rén）工進行掰片

該機集合多功能為一體，省人（rén）省錢占地（dì）小，適合中（zhōng）小型陶瓷板加（jiā）工企業使用.

特（tè）點：

1）1）一（yī）台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

      2）花少錢做多事，小空間，做大事

      3）設計精湛，高（gāo）效節能。節電40%

      4）高端配置，故（gù）障（zhàng）率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷（cí）板吸附後放置在切割台上，切割機自（zì）動校正陶瓷板定（dìng）位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均（jun1）可完成，手動方式主（zhǔ）要在設備調（diào）整和維修時使用，每個動作（zuò）可單獨完成，也可用來（lái）進行正常工作（zuò）。給出取片信（xìn）號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電（diàn）機驅動機械反（fǎn）轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移（yí）動，頂部吸盤旁的檢（jiǎn）測開關接觸到陶瓷板（bǎn）時，前移電機停止。此時真空係統工作（zuò），吸盤開始吸附陶瓷（cí）板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮（suō）連杆機構通過電機驅動把陶（táo）瓷板提升（shēng）起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸（xī）起，電機驅動（dòng）機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切（qiē）割台（tái）麵，伸縮連（lián）杆（gǎn）機構使吸盤與陶瓷板同時降（jiàng）落，吸（xī）盤（pán）吹壓縮空氣快速釋（shì）放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整（zhěng）原位。切割機（jī）自動校正陶瓷板定位（wèi）後進（jìn）行切割，切割完（wán）成後切（qiē）割平台（tái）輸送帶浮起（qǐ）把陶瓷板移動至（zhì）掰片台進行掰片，上片臂在接收（shōu）到陶瓷板移出切割台（tái）麵的信號後再自動升（shēng）起進行陶瓷板取（qǔ）片。

設備參數及性能：

技術（shù）參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺（chǐ）寸：3200*1650mm

2）、上片厚度（dù）：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單（dān）側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三（sān）個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源（yuán）/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械（xiè）配置：

1)、翻轉鏈輪鏈（liàn）條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

一、全自動（dòng）陶瓷板切割機

1）設備參數（shù）：

切（qiē）割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵（miàn）高度：900±30mm 

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別（bié）齒條（tiáo）裝置。

切割刀座（zuò）∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭（tóu）機械保（bǎo）險（xiǎn）裝置，日本SM比例（lì）閥（fá）自（zì）動控製（zhì）刀頭切（qiē）割壓力）。

供油方式：自動（dòng）注油（yóu）裝（zhuāng）置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定（dìng）位裝（zhuāng）置：光電（diàn）掃（sǎo）描定位係統。

2）機（jī）械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整（zhěng）度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸（shū）送裝置：帶自動感應傳（chuán）輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自（zì）動傳輸（shū）。減少人員的工作（zuò）量）

3） 電氣部（bù）份

切割機通訊電纜線全部采用（yòng）德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設（shè）備帶變（biàn）壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺（sì）服係統（tǒng）：日本安川。

變頻器：台達。

電氣（qì）元件：施耐德電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

專業配（pèi）套北京寶倫係列控製係（xì）統（在WINDOWS操（cāo）作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確（què）保切割精（jīng）度（dù）。

切割路徑選擇功能。確保達到理（lǐ）想切割速度。

操作輸入：鍵（jiàn）盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自（zì）動優化排版（bǎn）軟件（貴友）

軟件詳細配（pèi）置

CNC陶瓷板切割機（jī）主要部件（jiàn）品牌：

氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片（piàn）係統（tǒng）；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置（zhì），高密度板台麵（miàn）
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製功能，方便可靠
5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切（qiē）割線之間的距離為準（zhǔn），以2mm厚陶瓷板測量，如（rú）非2mm厚陶瓷板，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。

機械配置：

台板：高密度板

毛氈（zhān）：進口工業毛氈

風機：離心（xīn）風（fēng）機

頂杆（gǎn）：十字或井字掰（bāi）片頂杆