JL-CNC－4228型全自動切割生產線

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-CNC－4228型全自動切割生（shēng）產線送片方向為從（cóng）左向右

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻（bō）璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參（cān）數及性能（néng）：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸（shū）係統，真空吸（xī）附係統，機械翻轉係統，電器（qì）控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需（xū）按一下觸摸屏就能（néng）完成（chéng）自動啟動之前的所（suǒ）有準（zhǔn）備工作，大大提高工（gōng）作效率。

4.設備具有故障報（bào）警及安全報警裝置。

5.玻璃（lí）提升機構采用平麵三連杆（gǎn）結構，比以往的絲杠升降（jiàng）機構更加平穩可靠。

6.機（jī）械配置：翻轉齒輪鏈條（tiáo）：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使（shǐ）得設備整體結構美觀大方（fāng），安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣（qì）管布置合理，完全密（mì）封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚（hòu）度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片（piàn）

上片翻轉臂：雙（shuāng）翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功（gōng）率（lǜ）：5.5KW

安（ān）裝電（diàn）源：380V/50HZ

設（shè）備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻（fān）轉模式及吸片模式（shì）：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各（gè）種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置（zhì）：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸（shū）。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情況可自（zì）動報警並有顯示。設有急停開關（guān），可在出（chū）現異常時進行控製。

5）操作（zuò）界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作（zuò）方便快（kuài）捷（jié）（可安裝英文操作界麵）

6）程（chéng）序設（shè）定：可自（zì）動設定上片數量和上片工位順序，設備自動進（jìn）行行走，自動。

取（qǔ）片，自動輸送。

7）全自動（dòng）上片過程描述：

行走（zǒu）→翻轉臂（bì）抬升→自（zì）動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃（lí）至切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶要求設（shè）置。

9）供（gòng）方負責（zé）設備安裝（zhuāng）調試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安（ān）裝配合

JL-CNC-4228型（xíng）全自動玻璃切割機

1.設備規（guī）格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割（gē）平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工（gōng）作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特（tè）殊情（qíng）況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率（lǜ）：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提（tí）供）

4、設（shè）備性能

   ★結構優化：設備經（jīng）過專業的結構軟件分析，保證其機台的穩定（dìng），動態的平（píng）衡，力學的強度均達到匹（pǐ）配，並確（què）保桌台（tái）結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比（bǐ）例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上（shàng）下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭（tóu）裝有爬坡輪，有效（xiào）防止刀頭總成及（jí）玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板（bǎn），並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈（zhān）：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘（zhān）附玻璃屑

   ★定位係統：氣（qì）動機械和光電聯合定位，定位精準，大大提（tí）高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注（zhù）油潤滑裝置，注油頻（pín）率可根據實際使用環境自行設定（dìng）控製。

   ★切割供油方式：設有雙油（yóu）路（分為一般切割（gē）油和高（gāo）級切割液），並有空氣過濾裝置，保（bǎo）證切割油（yóu）的使用清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導（dǎo）軌用先進（jìn）導軌，切（qiē）割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密（mì）度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒（chǐ）條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳（chuán）輸帶/帶輪：中外合資康（kāng）也

   ★傳動係（xì）統具（jù）有自動注油（yóu）功能

6.電器部（bù）分（fèn）

   ★采用PC電腦進接進行控製，微（wēi）軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟（gēn）蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出（chū）功能。

   ★ 故障診（zhěn）斷與報警，提（tí）供I/O、設（shè）備（bèi）、控製器報警，提（tí）供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件（jiàn）。

   ★ 生（shēng）產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪（huì）圖：（可對圖形進行（háng）起點選擇（zé），方（fāng）向調整，可手工對各圖形（xíng）順序進行排（pái）序（xù），可對掃（sǎo）描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令（lìng）：P。 圖庫：有圖（tú）形（xíng）276種，可（kě）以（yǐ）擴展35種DXF圖形手工（gōng）排版（bǎn）：可與優化軟件接口，可直接選（xuǎn）取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控（kòng）製器參數、機械參數、壓（yā）力參數（兩種：按切（qiē）割方向；按切割速度）、定位（wèi）參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀（dāo）數加工（gōng）過程動態跟蹤（zōng）圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償（cháng）功能：間隙（xì）補（bǔ）償

   ★ 異形掃描對（duì）玻璃樣（yàng）品件掃（sǎo）描仿形（xíng），並對掃描數據進行編（biān）輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位（wèi）方式：機械定位，X方（fāng）向雙點、Y方向雙點（diǎn），反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與（yǔ）上片台聯接（jiē）。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台

帶氣墊浮（fú）片的玻璃開片（piàn）係統（tǒng）；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板（bǎn）台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方（fāng）式：尺寸精度（dù）以任何兩（liǎng）個切割線之間的距離（lí）為準，以2mm厚（hòu）玻（bō）璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差（chà）數（shù）值以剝片前之切割線（xiàn）為準。  

保修範圍：

上片台：除（chú）人（rén）為因素及橡膠部件外，供方將在（zài）設備到達需（xū）方後提供壹年的機械部分及電器部件半年（nián）的質量保證期。

切割機：除人為因素及毛氈、皮帶外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期， 

開片台：除人為因素及毛氈、頂杆外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械（xiè）部分及電（diàn）器部件半年的質量保證期。  

備注：

該流水線適用於（yú）建築、中空、門窗、家具、家電、太陽能、工藝品等玻璃切割。

流水線實現全自動上片，自（zì）動輸送、自動切割機自動掰片功能。

操作人員：上片（piàn）：0人（全自（zì）動上片（piàn）台無（wú）需人員操作）。

切割：1人（懂（dǒng）電腦基本操作，有玻璃切割經驗)。

掰片：2人（有玻璃掰片經驗）。

切割效率：60秒/片。

特點：

a、對操作人員無特殊要求，操作簡單，便於管理。

b、安全高效，全（quán）自（zì）動上片台有效地保證了操（cāo）作安全及防（fáng）止玻璃出現（xiàn）破損，全自動輸送（sòng）裝置降低了操作（zuò）人員的工作（zuò）量。

c、切割（gē）精度高，穩定性好，能滿足（zú）各種生產需求，有效地保障後工序的加工品質及降低加工難度。

d、高智商（shāng）切割機（jī）優化軟件，能大幅提高玻璃利用率，降低生產成本，強大的圖庫能保障設備能進行各種形狀的玻璃切割（gē），滿足各種訂單的切割需求。

e、切割機的自動注油和壓力自動調解功能，有效（xiào）保證切割玻璃穩定性及切割效果。