JL-CNC－4228型全自動切割生產線

注：可根（gēn）據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-CNC－4228型全自（zì）動切割生產線送片方向為從（cóng）左向右

一、設備（bèi）工作區域（yù）麵積（jī）：13000mm×5500 mm×900 mm（以下（xià）圖（tú）為（wéi）設備示意圖）

設備組（zǔ）成：JL-42286型單翻單工位全自動（dòng）玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能（néng）：

1.設（shè）備構成：設備（bèi）框架係統，設備傳（chuán）輸（shū）係統，真空（kōng）吸（xī）附係統，機械（xiè）翻轉（zhuǎn）係統（tǒng），電器控製（zhì）係統（tǒng），   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功（gōng）能，隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有準備工作，大大提高工（gōng）作（zuò）效（xiào）率。

4.設備具有故（gù）障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構（gòu），使得（dé）設備整體結構美（měi）觀大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本（běn）性能：

設（shè）備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上（shàng）片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉（zhuǎn）臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自（zì）動（dòng）取片，翻（fān）轉（zhuǎn）臂帶連（lián）杆裝置，吸片深（shēn）度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置（zhì）：真（zhēn）空（kōng）吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模（mó）式：設備有自動模（mó）式和手動模式兩（liǎng）種功（gōng）能選擇，操作方便直（zhí）觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情況可自動報警並有顯示。設（shè）有急（jí）停開關（guān），可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和上片工位順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全（quán）自動上片過程描述：

行走（zǒu）→翻轉臂抬升→自動感應玻璃（lí）→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉（zhuǎn）臂（bì）複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走（zǒu）模式：自動調（diào）整為零（líng）位（wèi），自動檢測工作，自動回原位（wèi）。多工位可根據（jù）客戶要求設置。

9）供方（fāng）負責設備安裝調試（shì）及培訓需方員工，需方負（fù）責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動（dòng）玻璃切割（gē）機

1.設備規格：

   ★設備（bèi）外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平（píng）板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃（lí）

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備（bèi）重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直（zhí）線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰（bāi）片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實（shí）際功率：5KW

   ★壓（yā）縮空氣（qì）：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能（néng）

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件分析（xī），保證其（qí）機台的穩定，動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀（dāo）座（zuò）：采用日本SMC比（bǐ）例（lì）電（diàn）磁閥，根據玻璃厚度自動調節（jiē）壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可（kě）準確切割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭（tóu）裝有爬坡輪（lún），有（yǒu）效防止（zhǐ）刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台（tái）麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛（máo）氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並（bìng）可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注（zhù）油潤滑裝置，注油頻率可根（gēn）據實際使（shǐ）用環境自行設定控製。

   ★切割供（gòng）油方式：設有雙油路（分為（wéi）一般切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證（zhèng）切割油的使用清潔，切割時自動注油，與下（xià）刀同步

   ★導軌用先進（jìn）導軌（guǐ），切割精度（dù）高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密（mì）度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外（wài）合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功（gōng）能

6.電器部分（fèn）

   ★采用PC電腦進（jìn）接進（jìn）行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶（dài）穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元（yuán）件：台灣（wān）亞德克

7、運動（dòng）控製器：

   ★ 標（biāo）準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出（chū）功能。

   ★ 故（gù）障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精（jīng）準的報警記錄（lù）。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的（de）腳本文件（jiàn）。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形（xíng）進（jìn）行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形（xíng）順序進行排序，可（kě）對掃描（miáo）結果進行編（biān）輯與補償（cháng））命令編（biān）輯：直線命令有（yǒu）X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化（huà）軟件接口，可直接（jiē）選取異形，對異排版。

   ★ 參數（shù）設置：控（kòng）製器參（cān）數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向（xiàng）；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信（xìn）息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖（tú）形方向抬刀位置，加工刀數加（jiā）工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補（bǔ）償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描（miáo）對玻璃樣品件掃描仿形，並對（duì）掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位（wèi）方式：機械定位，X方向雙點、Y方（fāng）向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下（xià）片功能，自動與上片台聯接（jiē）。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰（bāi）片台

帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶（dài）氣浮裝置，高（gāo）密度板（bǎn）台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多（duō）點（diǎn）頂杆控製功（gōng）能，方便可靠

   5、驗（yàn）收方（fāng）式：尺寸精度以（yǐ）任何兩個切割線之間的（de）距離為準，以2mm厚玻（bō）璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。  

保修範圍：

上片台：除（chú）人為因素及橡膠部件外，供方將在（zài）設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保（bǎo）證期。

切割機：除（chú）人為因素及毛氈、皮帶外（wài），供方將在設備到達需方後提供（gòng）壹年的機械部分及電器部件半年的質量保（bǎo）證期， 

開片台：除人為因素及毛氈、頂杆外，供方將在（zài）設備到達（dá）需（xū）方後提供壹年的機械（xiè）部分及電（diàn）器部件半年的質量保證期。  

備注（zhù）：

該（gāi）流水（shuǐ）線適用於建築（zhù）、中空、門窗、家具、家電、太陽能、工藝品等玻璃切割（gē）。

流（liú）水線實現全自動上片，自動輸送（sòng）、自動切割機自動掰片功能。

操作人員：上片：0人（全自動上片台無需人員操作）。

切割：1人（懂電腦基本操作，有玻璃切割經驗)。

掰片：2人（有玻璃掰片經驗）。

切割效率：60秒/片。

特點：

a、對操作人員無特殊要求，操作簡單，便（biàn）於管（guǎn）理。

b、安全高效，全自動上片台有效地保證了操作安全及防止玻（bō）璃出現（xiàn）破損，全（quán）自動輸（shū）送裝置降低了操作人員的工作量。

c、切割精度高，穩（wěn）定性好（hǎo），能滿足各種生產需求，有效地保（bǎo）障後工序（xù）的加工品質及降低加工難度。

d、高智商切割機優（yōu）化軟件，能大幅提高玻璃利用率，降低生產成本，強大的圖庫能保障設備能進（jìn）行（háng）各種形狀的玻璃切割（gē），滿足各種訂單（dān）的切（qiē）割需求。

e、切割機（jī）的自動注油和壓力自（zì）動調解功能，有效保證（zhèng）切割（gē）玻璃穩定性及切割效果。