甘（gān）南陶瓷薄板切割機

所屬分類：甘南陶瓷切割機
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發布日（rì）期（qī）：2020/05/22
在（zài）線詢價

詳細介紹

陶瓷薄板切割機（jī）

CNC陶瓷板自（zì）動上片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根（gēn）據客戶需求，按實際需求定（dìng）製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按常規極限的（de）來定（dìng），例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由（yóu）自動智（zhì）能上片機（jī）+自動切割機（特殊定製版）為一（yī）體+氣浮分片台（tái）三部分組成（chéng）。將陶瓷板放在（zài）指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置（zhì）在（zài）切割台上（shàng），切割機自動校正陶（táo）瓷板（bǎn）定位（wèi）後進行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰（bāi）片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工（gōng）企業使用（yòng）.

特點：

1）1）一（yī）台設備功能能頂3台（tái）設備（上片機+切割機+掰片台）

2）花（huā）少錢做多事，小空間，做大事

3）設計精湛，高效節能。節電40%

4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片（piàn）

三、設備性能（néng）及工作原理：

將陶瓷板放（fàng）在指定位置，給出取片信號後，取片吸（xī）盤自（zì）動翻起並將陶瓷板吸附（fù）後放置在切割台上，切割（gē）機自動校正陶瓷板（bǎn）定位。

整（zhěng）個工作過程有PLC自動控製或（huò）手動控製均可完成，手動方式（shì）主要在（zài）設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也（yě）可（kě）用來進行正常（cháng）工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起（qǐ），並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動（dòng），頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空（kōng）係統工作，吸（xī）盤開始吸附陶瓷板，當（dāng）真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸（xī）盤的伸縮連杆機構通過電機驅動（dòng）把陶瓷板提升（shēng）起來，在此工位約停數秒後，確保（bǎo）單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反（fǎn）轉（zhuǎn）至切割台麵，伸縮連杆機構使（shǐ）吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動（dòng）機構停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板（bǎn）定位後進行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮（fú）起把（bǎ）陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移（yí）出切割（gē）台麵的信號後再自動升起進（jìn）行陶瓷板取片。

設備參數（shù）及性（xìng）能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚（hòu）度：2~8mm。

3）、最快上片周期（qī）：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上（shàng）片臂（bì）數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片（piàn）工位：單工位

11）、電源/功（gōng）率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機（jī）械（xiè）配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製（zhì）高精度加強形（xíng）。

2)、真空吸盤：進口（kǒu）丁青（qīng）膠材（cái）質（雙（shuāng）吸附（fù）結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電（diàn）機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信（xìn）捷
2	變頻器	台達
3	電（diàn）動機斷路（lù）器	施耐德
4	中間（jiān）繼電器（qì）	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰
6	相序保護器	正泰
7	急停（tíng）開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關電源	台灣明偉
11	光電/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓力傳感器	台（tái）達

一、全自動陶瓷板切割機（jī）

1）設備參數：

切割（gē）厚度∶2～8mm

切割精度（dù）∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可（kě）切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀（dāo）頭機械保險裝置，日本SM比（bǐ）例閥自（zì）動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注（zhù）油裝置（zhì）。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光（guāng）電掃描定位係統（tǒng）。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密（mì）度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒（chǐ）條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛（máo）氈。

輸送（sòng）裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自（zì）動傳輸及（jí）行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣（qì）部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。

采（cǎi）用（yòng）工（gōng）業電腦（nǎo）直接進行控（kòng）製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶（dài）變（biàn）壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電（diàn）器。

主（zhǔ）要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配（pèi）套北京寶倫係（xì）列控製係統（在WINDOWS操作界（jiè）麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正（zhèng）功能（néng）。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理（lǐ）想切割速（sù）度。

操作輸（shū）入：鍵盤與鼠標。中/英文對話（huà）界麵。

配有陶瓷板專（zhuān）用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳（xiáng）細配置

可（kě）切（qiē）割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割（gē）陶瓷板（bǎn）厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保護（hù）裝置，最大限（xiàn）度的減少故障的（de）產生
設（shè）備功率	4KW
油箱根據切割（gē）情況自動注油潤（rùn）滑

CNC陶（táo）瓷板切割機主要部件品牌：

序號	名稱	品牌（pái）	備注
1	接（jiē）觸（chù）器	施耐德
2	小型繼電器	施耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔性
7	伺服電機（jī）	日本安川
8	伺服控製器	日本安川
9	研磨級別齒（chǐ）條	日本“KHK”
10	行程開關、接（jiē）近開關	日本“歐（ōu）姆龍”
11	切割刀（dāo）輪	日研
12	油水分（fèn）離（lí）器	日本（běn）“SMC”
13	控製軟件	北京（jīng）寶（bǎo）倫係列控製（zhì）係（xì）統（tǒng）