小型玻璃鋼化爐在（zài）進行加熱處理後，冷卻控製非常重要，因為（wéi）良好的冷卻控製可以影響加工件的硬度、強度和性能。

在進行冷卻控製時，需要考慮（lǜ）以下幾個方麵。

1、要選擇合適的冷卻介質。

常見的冷卻介質包（bāo）括空（kōng）氣冷卻、水冷卻和油冷卻。

不同的（de）冷（lěng）卻介質可以對加工件產生不同的影響，需要根據加工件（jiàn）的材質和尺寸來選擇合適的（de）冷卻介質。

2、要控製冷卻速度。

冷卻速度（dù）的快慢直接影響著加工（gōng）件的硬度和強度。

一般來說，快速冷卻可以增加加工件的（de）硬度，但也容易導致加（jiā）工件出現裂紋（wén）和變形（xíng）。

因此，在進行冷卻控製時，需要根據加工件的具體情況來確定合適的冷卻速度。

3、要注意冷卻過程中的溫度控製（zhì）。

過（guò）快（kuài）或過慢的冷卻速度都會影響加（jiā）工件的性能，因此需要根據加工件的（de）要求來控製（zhì）冷（lěng）卻溫度。

4、還需要考慮冷卻的均勻性。

不同部位的冷卻速度不一樣會（huì）導致加工件硬度不均（jun1）勻，甚至出現應力集中的問題。

因此，在進行（háng）冷卻控製時（shí），要確保冷卻介質能夠均勻地覆蓋（gài）整個加工件，確保整體的冷卻（què）效果一致。

綜上所述，小（xiǎo）型玻璃鋼化（huà）爐在加熱處理（lǐ）後，冷卻控製是非常重要的一步。通過（guò）選擇合適的冷卻介質、控製冷卻（què）速度和溫度、以及確保冷卻的均勻性，可以有效地提高加工件的硬度和強度，確保（bǎo）加工（gōng）件的性能（néng）達到要求。希望以上內容能對您有所幫助。