玻璃鋼（gāng）化爐廠家（jiā）表示，玻璃鋼化（huà）是利用（yòng）物理或化學方法，在玻（bō）璃表麵形成壓應力層、內部形成拉應力層;當玻璃受到外力作用時，壓應力層可將部分拉應力抵消，避（bì）免玻璃破碎，從而達到提（tí）高玻璃強度的目的。不僅如此，玻璃表麵的微裂紋在這種壓（yā）應力下（xià）變得更（gèng）加細微，也在一（yī）定程度上提高了玻璃的強度。

玻璃鋼化爐廠家表示，目前普遍采用的物理鋼化法是將玻璃加熱到軟化點附(650℃左右)，這時玻璃仍能保持（chí）原來的形狀，但玻璃中粒子已有一定的遷移能力，進行結構調整（zhěng），以（yǐ）使內部存在的應力很快消除，然後將玻璃進（jìn）行吹風驟冷，當（dāng）溫度平衡後，玻璃表麵（miàn）產生了壓應力，內（nèi）層產（chǎn）生了張應力，即玻璃產生了一種均勻（yún）而有規律分布的內應力，提高（gāo）了玻璃（lí）作為（wéi）脆性材料的抗張強度，從而使玻璃（lí）抗彎曲和抗衝擊強（qiáng）度得到提（tí）高。

同時，由於（yú）玻璃內部均勻（yún）應力的存在，一旦玻璃局部受到超過其強度能承（chéng）受的衝擊發生破裂時，在內部應力（lì）的作用下自爆為小顆粒，提高了其安全性。玻璃鋼化爐廠家表示，鋼（gāng）化玻璃亦可稱為預應力玻（bō）璃或（huò）安全玻璃。

玻璃（lí）鋼化爐廠家表示，玻璃（lí）在玻璃鋼化爐的過程中，一般都會（huì）產生風斑和應力斑，風（fēng）斑是在冷卻過程（chéng）中，由於（yú）受冷（lěng）不（bú）均而（ér）導致玻璃應力不均而形成的，其在某種特（tè）殊角度下觀察會看到玻璃表麵呈明暗相間的條（tiáo）紋。

應力斑也是因（yīn）為（wéi）應力不均造成的，比如（rú）在加熱過程中，爐邊部和中部存在溫差而導（dǎo）致（zhì）應力不均（jun1）。應力斑目前還沒有辦法（fǎ）完全避（bì）免（miǎn），但（dàn）設計良好的鋼化設備可以大程度的減（jiǎn）少應力斑的（de）可見性。